家用灯具

第二个阶段是精益化体系的建设

发布时间:2018-11-03 20:21

  

  未来2~3年,亨通将在光棒、光纤、光缆全流程上实现部分流程无人化,部分工厂将是‘黑灯工厂’。

  “中国制造2025”的提出,促使中国制造企业加快智能工厂的建设步伐。作为光纤光缆的领军企业,亨通光电近年来积极探索智能制造,展开生产线改造,引进智能机器人,引入精细化管理系统,打造亨通云平台,在公司内部大力推进精益化生产理念,加大员工培训力度,建立全员创新机制通过这些努力,2015年亨通光电在不增加生产设备的情况下,产能提升了20%以上,为公司业绩的稳定增长提供了有力保障。

  对于制造企业而言,生产精益化至关重要。精益化为生产效率的提升、生产成本的降低、产品质量的管控等提供了重要保障。在亨通光电的“三化”中,生产精益化是重要内容。

  “亨通光电早在几年前就展开了生产精益化探索。”亨通光电副总经理沈新华表示,事实上早在“三化”概念提出之前,亨通光电就已经基于生产精益化展开了理念宣贯和人才培养。从时间上看,亨通光电推进生产精益化分为三个阶段。第一个阶段就是概念导入期,即将精益化的理念传递到每一个员工,为了更好地达到效果,亨通光电管理学院开设了生产精益化的课程。第二个阶段是精益化体系的建设,包括环境评价、安全评价、班组建设以及公司从上至下的精益化生产体系建设。第三个阶段就是将精益化和智能化、信息化相结合,打造具有亨通特色的智能工厂。

  “目前,亨通光电已经完成了第一阶段的工作,正在展开第二阶段的工作。”沈新华透露,亨通光电公司从上至下对于精益化已经有了深刻的认知,目前正在做的是将相关工作系统化。据了解,亨通光电已经针对生产精益化制定了三年规划,其中50%的项目已经在公司内部大力推广,还有50%的项目正在试点中。

  在生产精益化的推进中,每一个员工的力量不容忽视。在亨通光电光缆车间的宣传栏上,记者发现了一个非常有趣的表格,这个表格详细记录了车间一线员工提交的每一个“微创新”,这些“微创新”甚至可能只是生产线上某一个模具的微小改造,但是却得到了公司的高度重视,在反复论证后予以落实。据悉,为了更好更快地推进精益化,亨通从2014年开始在公司内部大力推进“微创新”,即发挥每一个员工的力量,为生产精益化建言献策。“大改善+大量生产=效益提升。”亨通光电总工程师吴俊雄对记者如此说道。他表示,对于公司而言,虽然很多“微创新”带来的改善非常小,但是只要将这些改善聚合在一起,就能够发挥出巨大的效益。对于亨通光电而言,精益化意味着每一个生产环节的精益再精益,秒速飞艇手机投注持续实现效能的提升,摈除一切可能存在的浪费。

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